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(一)金银粉印花 金银粉印花是用类似金银色泽的金属粉末做着色剂的涂料印花。就织物效果而言，应具有华丽感，即印后织物确实要有“镶金嵌银”的效果，与此同时，各项牢度要达到国家标准，以提高使用性能。 金银粉印花是将铜锌合金或铝粉与涂料印花粘合剂等助剂混合调成金银粉印花浆印在织物上，使织物呈现出光彩夺目的印花图案。 (二)发泡印花 发泡印花是指在印浆中加入发泡物质和热塑性树脂，在高温焙烘中，由于发泡剂膨胀而形成具有贴花和植绒效果的立体花型，并借树脂将涂料固着于织物上的印花工艺。发泡印花是新开发的印花工艺，它赋予织物高级华丽的独特风格，突破了平面印花的格局，给人以新颖、高雅之感。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术。阜阳专业织带值得信赖

印花工艺皱缩印花 利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。 印花工艺平网印花 印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。阜阳专业织带值得信赖南京川璟，织带性价比高。

热转移印花技术是上世纪60年代后期由欧洲印花工艺师开发，此工艺利用分散性染料或油墨的升华原理，以纸张为载体，通过温度的升华使印制在纸张上的花型转移复制到织物上。 热转移印花技术上世纪70年代初开始在部分印花工厂投入生产，但这个阶段绝大部分是将转移印花纸的图案间隙式地压烫转移到衣片、成衣、箱包或裁片等化纤织物上。70年代中期转移印花技术开始同传统印花一样投入连续性生产，由于印纸设备的改进，转移印花原纸的品质相对应的提高，它的机台印纸生产能量一般在2000~3000m/h。 分 类 热转移印花通常分为热熔型转移印花和热升华型转移印花，热熔型的转移印花常用于全棉制品，缺点是手感透气性差。热升华型转移印花常用于涤纶的转移印花，缺点是制版费用高。

『涤纶织物』 涤纶，即聚酯纤维，属化学合成纤维，作为纺织纤维中的一个重要品种，涤纶纤维大量应用于服装面料和工业制品。 因其具有极优良的定形性能，涤纶纱线或涤纶织物经定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用过程中即使经多次洗涤，仍能保持不变。 涤纶织物印花一般采用分散染料和热转移印花技术。 『分散染料』 分散染料按应用性能分类，可分为低温型（E型）、高温型（S型）和中温型（SE型）。因纯涤纶织物印花要求分散染料具有一定的升华牢度。 而升华牢度过低的染料会在热熔固色时玷污白地，固色率不高的染料又会在后处理水洗时表面浮色玷污白地，因此涤纶织物的印花多选用中温型（SE型）和高温型（S型）染料进行高温热熔固色。编织不但可织带，还织绳。

转移印花是先将染料色料印在转移印花纸上，然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案。 这种转移印花技术尤其适合在二层绒面革及猪皮革上使用。印有各色图案的皮革，既可形成仿虎皮、豹纹、蛇皮等逼真的效果，亦可根据流行趋势印出符合时代流行的花色及图案，用于制作服装、箱包、饰品、鞋帽等，会达到新颖别致的效果，可大大提高皮革制品的附加值。印花时，将转印纸上有花纹的一面与织物重叠，经过高温(220度)热压约1min，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。印花后不需要水洗处理，因而不产生污水，可获得色彩鲜艳、层次分明、花形精致的效果。但是存在的生态问题除了色浆中的染料和助剂外还需大量的转移纸，这些转移纸印后很难再回收利用。南京川璟，售后服务放心可靠。阜阳专业织带值得信赖

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印花前必须对纺织品进行预处理，包括化学改性和预溶胀处理。一般来说，这种预处理后分散染料可以上染天然纤维，但牢度和颜色鲜艳度不如聚酯纤维织物，需要仔细选用染料或开发新的分散染料。此法另一不足之处是印花前需要经过预处理，不仅增加了一道加工工序，预处理也存在许多生态问题，例如处理剂的毒性危害，耗能耗水，会产生污水等。 活性染料等一些离子型染料湿态转移印花也在研究并获得应用，不足之处也是要耗费大量的转移纸，印花后还经过水洗，在耗水同时又产生污水。 涂料转移印花后不需焙烘和水洗，无污水排放，但是对颜料和粘合剂有较高要求，也需要大量的转移纸。阜阳专业织带值得信赖

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