阜阳双端面釜用机械密封

    也采用316型不锈钢做弹簧材料.碟形弹簧用于乙醛装置.这种短形结构弹簧，使密封更加紧凑.碟形弹簧材料用HastelloyC4合金(相当于DIN材料号)和GrNiMo不锈钢材料.(5)波纹管材料有Inconel}铬镍铁洽金、F聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(Iiypalon)和丁睛橡胶.金属波纹管采用焊接结构，(6)V形密封圈采用聚四氟乙烯材料，典型牌号是泰弗隆(Teflon).O形密封圈采用丁睛橡胶(NBR)和氟橡胶(Viton}，有的密封公司为了提高耐蚀性能，建议用橡胶圈外包覆聚四氟乙烯的0形圈。有几个密封公司推荐既具有橡胶弹性又具有聚四氟乙烯耐蚀性能的材料kalrez，它是美国杜邦公司新近推出的合成橡胶材料，已有Kalrez材料的0形圈系列产品.5公制密封件占大多数。从现有引进的机械密封套数可以看出，英制密封只占8%左右。另外从英国克兰密封公司的产品介绍中也可看出该公.司逐步向公制化过渡，有的产品则是公、英制同时生产。6.推行IS03069-74密封腔尺寸标准。自1974年国际标准化组织制订IS03069密封腔尺寸的规定以来，各国密封公司相继采用IS03069-74标准，几个大的密封公司在产品样本中几乎都注明哪些品种适用于ISO-3069的尺寸系列.这些公司有:英国克兰公司，日本比拉公司、日本Eagl。威海M481釜用机械密封件。阜阳双端面釜用机械密封

    缠绕式波形弹簧材料可选用SU302、SUS304、SUA631J1和SUSS632等，材料的化学成应符合GB/T3280-2008、GB/T4238-2007的规定，材料的尺寸精度要按表9-12规定。扁带材料外表光滑，无凹坑、划伤、断裂、裂缝和其他物理缺陷，边缘为圆形。缠绕式波形弹簧工作负荷的允许偏差为该负荷的10%。各种类型缠绕式波形弹簧的疲劳性能应符合表9-13要求。3形橡胶密封圈的技术要求由于橡胶是弹性材料，在负荷作用下发生变形，尤其是在压力高的场合合下，会使密封圈挤入密封间隙，影响浮动性而使密封失效。因此。要根据使用压力合理选择O形橡胶密封圈的硬度和其截面直径。一般高压时选择硬度较高的密封圈.低压时选择硬度较低的密封圈。常用橡胶O形圈的硬度为邵氏70±5。制造机械密封用O形圈的模具分模面尽量避开内外侧及上下侧的工作面，一般采用45°开模，以保证良好的密封性能。截面尺寸要均匀，其截面形状参考图，不得存在凹凸不平、气泡、杂质等缺陷。O形橡胶密封圈内径极限偏差见表9-14，截面直径偏差见表915。长春内置釜用机械密封镇江MR-D釜用机械密封件。

    所以外流型机械密封泄漏量较大。因此，石油化工流程泵大都选用内流型机械密封，只有在压力和温度不高的腐蚀性介质中才选用外流型机械密封。按补偿机构中弹簧的数量可分为多弹簧和单弹簧机械密封。补偿机构中有多个弹簧的密封称为多弹簧机械密封（图5）；补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧机械密封（图6），多弹簧机械密封又称小弹簧机械密封，这种结构轴向尺寸较小，可用改变弹簧数量的方法改变弹性力，轴向力较均匀，适用于高速机械密封，在腐蚀性介质中不宜采用。单弹簧机械密封又称大弹簧机械密封，密封结构较为简单。有的密封型式还用弹簧传递扭矩。国产密封应用大弹簧较多，但不能用于高速。图5多弹簧机械密封图6单弹簧机械密封补偿机构的作用是使密封端面紧密贴合，为达到此目的，采用的方法有两种，一是弹性力，二是磁力。只有在系统内压力较低时采用磁力机械密封（图7），大多数都用前者。除了用弹簧形成弹性力外还有用波纹管的，称为波纹管式机械密封。波纹管的材料可用橡胶、聚四氟乙烯和焊接的金属薄片（图8）等。（图8）根据密封面上介质载荷的作用情况可分为平衡型和非平衡型密封（图9）。非平衡型：载荷系数k≥1的密封称为非平衡型密封，换言之。

    各密封公司内部都有密封材料规范，其材料名称通常以代号或商业名称出现.(1)动、静环配对材料.配对材料视工况、介质而定.除软一硬相配外，也采用不同材质硬—硬相配.同样石墨环，有的用作动环，有的却用作静环.这在尤里卡装置中表现较为明显.或许因为散热条件关系而作相对位置更动.从统计数字表明，引进的泵用机械密封有68%的动环采用石墨类软质材料(工作条件苛刻的场所，动环还是采用硬质材).国内机械密封的动环大多采用碳化钨、陶瓷等硬质材料.表2-5为引进装置泵、搅拌器用机械密封动、静环材料匹配情况.(2)大量采用石墨密封环一从引进的1062台泵和釜用搅拌器所使用机械密封情况表明，除了50台硬对硬材质相配(公众号:泵管家)，19台资料不全外，只有3台泵没有采用石墨环.实际上，泵用、釜用机械密封99%以上采用石墨密封环.(3)采用SiC及其它耐蚀硬质合金密封环SiC是新型陶瓷材料，它具有优良的摩擦性能，非常适用于作密封环材料，已有乙烯装置部分工艺介质泵采用SiC密环.其它硬质材料以耐蚀碳化钨和Stellite(钨铬钻硬质合金)为主，普遍用于动环或静环。(4)弹簧材料多数为Carpenter20，它属高镍铬合金(19Cr-27Ni-2Mo-3Cu)，常称20合金.除此之外。大庆M481釜用机械密封件。

    这两套密封与旋转方向有关，进出口端不能装错，泵效套也不能互换。高速机械密封当线速度超过25~30m/s时，可视为高速，有的密封公司把滑动面速度高达33m/s，才作为高速机械密封.’我国ZBJ22-001-88规定密封端面平均线速度为25~100m/s时为高速机械密封，密封端面平均线速度大于100m/S时为超高速机械密封.在高速时，由于离心力的影响，造成振动和不平衡度，高速如同高压一样，产生热变形、热应力裂纹及磨损物、沉淀物引起泄漏损失，而且这种损失将随滑动速度的增加而强烈地增加.一、高速机械密封的要求1.减少转动件的重量(质量)，提高动力平衡度高速时，离心力的影响使弹簧扭曲和偏离销孔中心，因此，弹簧必须是静止式。这样减少了转动件的重量及由此造成的不平衡度。2.及时排除摩擦热加大冷却介质的流量，高速泵为10~20L/min，有的高速密封的冲洗量达50~100L/min。用油作阻封液时，为了使气体的溶解度和结焦尽量小，应选用粘度低的油。如摩擦副处于高温条件下工作时，要尽一切可能使密封液在蒸发时不留残渣，所以使用聚乙二醇这类合成介质作阻封液，3.及时检查滑动端面磨损量当端面磨损量达到，就要对端面进行研磨，并重新检查端面粗糙度和平直度。二、9AB型高速泵机械密封。沧州M481釜用机械密封厂家。津南区204型釜用机械密封

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    或壳体）的配合公差；⑯防转销与孔的配合公差。釜用机械密封零件公差与配合基本与上述相同。根据反应釜搅拌轴的偏摆和振动较大的特点，动环内径尺寸一般比轴径大1mm，其尺寸为d+1，同样，静环内径尺寸相应应比轴径加大2~4mm，其尺寸为d+（2~4）。机械密封常用尺寸公差数值。二、机械密封主要零件的技术要求1动、静环的形位公差与表面光洁度图9-2为几种典型的机械密封动、静环零件图，图中表示了关键部位的形位公差与表面光洁度。密封端面是机械密封的关键部位，其平面度要求≤，其表面粗糙度对于硬质材料一般要求为Ra≤，软质材料为Ra≤。其中平面度及垂直度公差见表9-3。2弹簧的技术要求机械密封一般情况下采用圆柱螺旋压缩弹簧，根据机械密封使用特点，压缩弹簧的主要技术要求为：弹簧产品图样应包括线径、中径（外径）、自由高度、工作高度、工作负荷、弹簧刚度、有效圈数、总圈数、材料等主要技术参数。弹簧在工作高度（推荐选用自由高度的67%±5%为工作高度）的负荷数值一般应在试验负荷的62%~72%之间。注：测定弹簧特性时，以弹簧压并高度时负荷数值作为试验负荷数值。弹簧在工作高度时的工作负荷F的极限偏差按表9-4的规定。弹簧外径D2。阜阳双端面釜用机械密封

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