阜阳退锡水锡还原

适用于蚀刻组合物的再生领域，提供了一种废退锡水处理系统，包括用于收集废退锡水的废退锡水收集装置、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置及用于将所述废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置退锡水使用方法原液使用，将锡工件浸泡在退锡中，施加一定的机械性工作效果更佳，以退尽锡为止，锡层退除后用水冲洗干净即可。当退锡水中锡泥过多时可以沉淀过滤回收锡，退锡液可以多次重复使用。 退锡后处理:退锡后铜基体表面会有一层灰白色的膜，要用除膜剂，除膜剂配制方法如下:1公斤水加入 100~200克A和100~200克B ，搅拌后使用。本剂只用于除膜，除去膜层后铜基体露出。取出工件用水冲洗干净。 退锡水中锡的分离：往废退锡水中加入阴离子表面活性剂和高分子絮凝剂。阜阳退锡水锡还原

退锡水原液使用，将锡工件浸泡在退锡中，施加一定的机械性工作效果更佳，以退尽锡为止，锡层退除后用水冲洗干净即可。当退锡水中锡泥过多时可以沉淀过滤回收锡，退锡液可以多次重复使用。 退锡后处理：退锡后铜基体表面会有一层灰白色的膜，要用除膜剂，除膜剂配制方法如下：1公斤水加入 100~200克A和100~200克B ，搅拌后使用。本剂只用于除膜，除去膜层后铜基体露出。取出工件用水冲洗干净。 本产品不得添加其他化学物质，请原液使用，本品有腐蚀性，注意轻拿轻放，防止飞溅。贮存于干燥阴凉处。 苏州退锡水再生实现了退锡水这一资源的循环利用。

一种退锡废液回收锡和循环配制退锡水的系统，包括退锡槽、电渗析装置、酸液回收罐、旋流电极装置与再生液调节罐，所述退锡槽与所述电渗析装置连接，所述电渗析装置包括酸液回收区与锡液回收区，所述酸液回收区与所述酸液回收罐连接，所述锡液回收区与所述旋流电极装置连接，所述旋流电极装置与所述再生液调节罐的进口连接，所述再生液调节罐的进口还与所述酸液回收罐连接，所述再生液调节罐的出口与所述退锡槽连接。该系统不仅能够高效回收退锡废液的酸与锡，而且能够通过补加少量添加剂实现退锡废液的完全循环利用。

废退锡水来源于印制电路板行业蚀刻过程除锡 或锡铅合金而产生的废液，也是印制电路板行业主 要的废液之一。废液产生量大，可利用资源含量高，含锡量一般达到100g/L左右，夹带一定量的铜、铁高达2og /L，残余酸度（废硝酸）达20%~30%，废液中还含有杂环化合物、多环芳香化 合物、聚合物等，成分相当复杂，对环境的污染 与危害很大。废退锡水中锡有Sn"/Snt，而其中主 要又以Sn“水不溶性的胶体偏锡酸（H Sn0,)，即 不溶性二氧化锡水合物的形式存在。目前回收与处置技术主要有转换法、扩散渗析-离子膜电沉积法、化学沉淀法等，但都尚未形成完全规模化与产业化。退锡水(又称剥锡液)由于成分复杂。

废退锡水中铁不干扰测定，因为EDTA与铁的 络合稳定常数很大，不能被氟离予所解蔽，铜的 EDTA络合物也不能被氟离子所解蔽，而且本法还 加入了饱和硫脲进行掩蔽铜离子，所以基本全部消 除了铜的干扰。本方法测锡的系统误差来源主要是 金属离予铝、钛的干扰，Al3和Ti'首先会封闭二 甲酚橙指示剂，其次是因为在氟化物置换滴定中， 只有和Sn"性质类似的Al3，和Ti*与EDTA的络合物 能够被氟化物置换，存在严重干扰。其它金属离子 与EDTA的络合物则不能被氟化物置换，因此不存 在干扰，而样品中几乎不含A13及钛，所以该方法 存在较小的系统误差。 退锡水再生提锡采用电解工艺等。宁波收废退锡水

退锡水提锡废液再生设备。阜阳退锡水锡还原

金属铝片：质量分数不低于99.5％,厚度为0.1mm。S150、将上述含Sn2+的溶液采用碘酸钾滴定法测定，得到退锡水中锡的含量。可以理解，Sn2+能定量将碘酸钾还原成碘离子，当滴定至终点时，碘酸钾与碘离子反应生成碘，碘在淀粉溶液中呈蓝色指示终点。具体的，步骤S140～S150为：在试验溶液和空白溶液中加入金属铝片，装上玻璃液封管，塞紧胶塞，在管内倒入约1/3管饱和碳酸氢钠溶液，待铝片溶完，持续微沸3～5min。冷却至室温，在此过程中随时添加饱和碳酸氢钠溶液(注意不能让其吸入空气)。冷却后将玻璃液封管中饱和碳酸氢钠溶液倒入锥形瓶中，迅速加入淀粉指示液，用碘酸钾标准滴定液滴定，滴定至溶液由无色突变为蓝色即为终点。阜阳退锡水锡还原