阜阳铜线超声波线束焊设备

时间:2020年12月04日 来源:

线束焊接时下列情况不允许发生:

超声波线束焊接不允许单根导线中芯线缺失超过1%、松软、划伤或凸起。

超声波线束焊接不允许焊接节点灼伤(变色)。

超声波线束焊接不允许焊点有裂纹或断裂。

超声波线束焊接不允许焊点内有外来杂质(油脂、油、剥落粒子等)。

超声波线束焊接不允许单根导线可被剥离于焊点。

超声波线束焊接不允许绝缘皮熔化于焊点内。

超声波线束焊接不允许同一焊点重复焊三次及三次以上(注:重复焊第二次时需检查铜丝有无损伤)。


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超声波线束焊接设备的参数

1、本机工作电源为:220V

2、设备频率20khz

3、设备型号BN-2030A 

4、工作气压:0.05-0.9MPa 

5、焊接能力: 0.5—40mm26、输出功率:3000w 

7、动作控制:气动方式实现 

8、发生器450mm *380mm *160mm   机 台500mm * 200mm  *150mm

9、振幅: 50%-100%可调.


无锡邦能超声科技有限公司专注于超声波金属焊接,为客户提供专业的金属焊接解决方案.邦能超声科技从一开始就确立了成为中国超声波金属焊接市场前列品牌的

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超声波线束焊接时焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组

织(粗糙面)缺陷;超声波线束焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素;

超声波线束焊接焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化;

超声波线束焊接焊与其他压焊相比,要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%;


超声波应用于汽车线束焊接生产,早于欧美开始流行,主要得益于国外超声波金属焊接技术的发展。



超声波线束焊接热缩管表面不光滑、不平整、表面有划伤等

焊点明显偏离热缩管中间,焊点末端与热缩管末端距离明显小于10mm、热缩不紧、热缩管无胶溢出、铜丝刺破热缩管热缩管灼伤线束焊接后弯曲测试、距离焊点30mm处将线束线往上折90°,然后再折回原来的位置,重复两次。要求此过程中焊点不可有芯线松散或损坏。

无锡邦能超声公司秉承以科技为先导、以品质和效益为中心、以技术创新为推动力,致力于为客户提供先进的超声波金属焊接等领域的技术开发与研究 无锡邦能超声科技有限公司致力于提供 超声波线束焊设备,有需求可以来电咨询!

超声波线束焊需要配套质量控制系统

市面上一般有焊接能量、时间、高度三种基本控制模式,多种质控软件满足不同需求。国内很多公司基本不具备焊接能量控制模式,只有简单的时间控制模式(这是超声波塑料焊接机目前标配)。能量计算方法为换能实部电流乘以电压,对时间积分,才能反映真实的焊头输出能量。国内新发现一些厂商用电源的电流乘以电压

,对时间积分,这不能反映真实输出,是一种糊弄人的做法,应当警惕。

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超声波线束焊接机,多股铜线焊接机,汽车线束焊接机应用:

汽车线束、安全气囊焊接。电线互熔,偏结成一条与多条互熔。电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。

名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。金属管的封尾、切断可水、气密。多股铜线焊接。

超声波线束焊接是目前汽车线束焊接的一种常见工艺,其原理是通过高频振动对焊接材料表面进行重组,超声波焊接具有能耗低、无污染、固焊、内阻低等优点,不改变焊接件的化学性能,焊接导电性优良。 阜阳铜线超声波线束焊设备

无锡邦能超声科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。无锡邦能超声科技致力于为客户提供良好的超声波线束焊接机,超声波金属点焊机,超声波滚动焊接设备,超声波模具,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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