阜阳蚀刻液提铜电解

蚀刻液提铜再生设备是一项利国、利厂（PCB厂）、利民的环境保护产品，它的技术、经济、环保指标均十分优越，符合党和国家对工业产业实现清洁生产可持续发展的循环经济战略发展目标；产品的市场容量大，经济效益明显。其系统的推广应用将向世人表明中国的开放不但可以引进污染行业（PCB行业）来发展经济，而且中国人有能力研发以清洁生产技术为特征的高新技术来控制污染，变废为宝,实施从源头上治理而不是被动地停留在的末端治理之中.同时中国在迈向世界制造业中心的过程中，国人将不遗余力地逐步解决在经济快速发展中出现的环境保护问题，使中国的天更蓝、水更清、地更绿，**终实现经济、环境、社会的和谐发展！ 我公司真诚邀请业界朋友加盟合作，共享新的技术成果，一起推动PCB厂的绿色**！ 上海毅蓝蚀刻液提铜电解再生设备。阜阳蚀刻液提铜电解

从含铜料的回收铜的环保方法： 铜是一种常用的有色金属。铜用途广，电力工业，电子工业，日常生活均需要铜。从矿石中提取铜，成本高，流程长。从含铜的废液，废料（含镀层及混合料）提取铜（蚀刻液提铜），具污染少，效益高，同时又能净化其他原料，具有多赢的效果。 浸出—萃取—电积法回收铜已是成熟的工艺，但其投资高，萃取剂的损耗大，控制复杂，对于小型回收商来说，是可望不可及的工艺。 浸出—电解法回收蚀刻液中的铜，具有投资小，快速，药液循环，且自动化操作等优点。同时，此法回收金属符合环保及资源循环再生的世界发展潮流。从浸出液的酸碱性来分，铜的浸出液可分为酸性浸出液及氨性浸出液两种。 浙江废蚀刻液提铜技术使酸性蚀刻液提铜的化学组成、氧化还原电位及比重恢复如初。

1.不改变原有的工艺流程、管理程序;印制线路板厂只需将蚀刻液排入酸性蚀刻液处理系统,再生后的蚀刻液可回用于生产,降低了成本。 2.废液经处理后可产铜,具有一定的收益。 三、环境效益该设备实现了蚀刻液的在线处理,减少了二次污染,达到了清洁生产的要求。该技术2011年9月通过技术鉴定,并被中国环境保护产业协会评为2013年国家重点环境保护实用技术。酸性蚀刻液循环再生系统,适用于线路板酸性蚀刻液的再生。 主要技术内容一、基本原理采用阴、阳离子膜电解-电沉积氧化法对低氧化还原电位(ORP)的酸性蚀刻液进行氧化处理,降低蚀刻液的铜离子含量并回收铜,基本原理为:1)阴离子膜电解法取代氧化剂。低ORP的酸性蚀刻液经阴离子膜电解槽的阳极,蚀刻液中一价铜离子在阳极失去电子生成二价铜离子,降低了蚀刻液提铜中一价铜

电解蚀刻液提铜技术，通过使用不溶性阳极板等特殊设备将废蚀刻液中的铜离子转化成高纯电解铜的技术。蚀刻液再生循环设备实际上是一个完整的系统，该系统植入蚀刻工序后，不但可使其成为清洁生产工艺，同时可使该工序处于蚀刻的佳状态，即在添加新液时使溶液混合时间短、铜离子浓度梯度少、蚀刻速度快，侧蚀小；在物料使用总量上大减少，再生循环过程*消耗少量蚀刻盐、组份调节添加剂和调节PH的酸碱，物耗总量减少96%以上；整个再生循环过程上变有危害的大量液体废物为工业应用广的宝贝——金属铜，它可以为冶金、材料加工及化工业行业直接使用，大幅提高PCB企业的经济收益；使PCB蚀刻工序的总成本（包括添加剂消耗、电力、设备维护等）比原来的（蚀刻液消耗、电力、水和废水处理费等）降低75%以上，使蚀刻工序这个倍受关注的产生危险废蚀刻液的工序变成为一个清洁生产工序。一种酸性氯化铜蚀刻液提铜原位电解再生。

在电子线路版（PCB）蚀刻过程中，蚀刻液提铜中的铜含量渐渐增加。蚀刻液要达到佳的蚀刻效果，每公升蚀刻液需含120至180克铜及相应分量的蚀刻盐（NH4CI）及氨水（NH3）。要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度佳水平，蚀刻用过后的（以下称[用后蚀刻液]）溶液需不断由添加的药剂所取缔。 本系统将大量原本需要排放的用后蚀刻液再生还原成为可再次使用的再生蚀刻液。只需极少量的补充剂及氨水，补偿因运作时被带走而失去的部份。从而取代蚀刻子液，既可达到蚀刻工艺的要求，又可节省生产成本。 酸性蚀刻液提铜再生新技术。绍兴 蚀刻液提铜

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本项目提供的蚀刻液提铜循环再生设备，技术标准已经技术监督部门备案，并己通过政策环保部门的相关检测，可实现PCB行业在蚀刻工序的废蚀刻液零排放，达到清洁生产的要求，彻底解决如今国内PCB行业中产出的大量危险液体——废蚀刻液的污染源及其扩散问题。将有危害的大量危险废物转变为循环再生资源——金属铜，在收益上对PCB企业更加有利，采用蚀刻液循环再生设备后PCB企业的生产成本大幅下降，有利于我国PCB行业的可持续发展和提高该行业的国际竞争力。该项目可作为一个国家所提倡的循环经济成功范例在PCB行业大力推广。其社会效益和经济效益及环保效益是非常巨大的。阜阳蚀刻液提铜电解