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    所述裁切刀具为旋转圆盘刀，所述旋转圆盘刀设于滑板上，所述滑板左右滑动设于导轨上。所述导轨设于两块侧板之间，所述侧板与导杆滑动连接，所述侧板沿着导杆进行后前移动。本发明的有益效果是：所述夹膜机械手a能够将塑料薄膜端部夹持送入薄膜端部固定机构中，由薄膜端部固定机构对塑料薄膜端部进行夹紧，绕卷支架转动能够对薄膜进行绕卷，绕卷一定卷数后由裁切刀具进行切割，夹膜机械手b夹持切割后的塑料薄膜送入打孔装置进行打孔，这样一次就能对多张塑料薄膜进行打孔，这样不仅打孔效率高，而且还增加对带状的塑料薄膜进行分切的功能，很大提高了后续包装速度。附图说明图1为本发明结构示意图；图2为绕卷装置结构示意图；图3为夹膜机械手a结构示意图；图4为绕卷示意图；图5为打孔成品。具体实施方式参照附图，塑料薄膜打孔机，包括放膜装置1、绕卷装置2、裁切装置3和打孔装置4，在本实施例中，所述放膜装置1、裁切装置3、绕卷装置2和打孔装置4依次设置，指定塑料薄膜的输送方向为前，所述绕卷装置2包括对薄膜进行绕卷的旋转支架21以及设置在旋转支架上的薄膜端部固定机构22，所述薄膜端部固定机构22可以采用机械手夹持薄膜的方式，也可以采用夹板或夹块夹持塑料薄膜。乐清的乐川机床主要生产打孔机，穿孔机，型号有塑料模具排气小孔放电打孔机，导电材料细孔穿孔机。阜阳电动打孔机

    接着冲孔模2受液压驱使对载带进行冲孔23，由于载带被抵紧，载带不易受力偏移，冲孔模2对载带的加工较为精细，加工出来的载带质量较高。当载带加工完毕后，推杆42受推动气缸43驱使收缩，抵紧板41不再被推杆42相抵，载带能被推送机构3正常拉送。卷收机构5靠近机床1沿传输方向的末端，卷收机构5包括卷收架51、用于卷收载带的卷收筒52、与机架转动连接的套杆53，套杆53的长度方向沿机床1的宽度方向，卷收筒52嵌套在套杆53上，套杆53的杆身卷收筒52的轴向与套杆53的长度方向一致，套杆53的轴线与卷收筒52的轴线重合，套杆53的一端设有供人员转动的转动把手54、另一端悬空设置。人员可通过转动卷收筒52对载带进行收卷，通过卷收机构5卷收的载带较为整齐，载带不易因散乱堆放而打结，较为方便，卷收筒52、套杆53的设置使人员可将收卷完毕的卷收筒52沿套杆53的长度方向滑动去出，更换新的卷收筒52，较为方便。转动把手54的设置方便人员转动卷收筒52对载带进行收卷。卷收架51的底部沿周向间隔设有四个与地面相抵的脚轮55，脚轮55为带刹脚轮。带刹脚轮的设置方便人员推动运输卷收架51，在进行载带卷收时，人员可将带刹脚轮固定，卷收架51能稳定支撑在地面上不易移动。滁州半自动打孔机温州的乐川机床主要生产打孔机，穿孔机，型号有金属材料放电打孔机，导电材料细孔穿孔机。

    绕卷一定卷数后由裁切刀具31进行切割，夹膜机械手b6夹持切割后的塑料薄膜送入打孔装置4进行打孔，这样一次就能对多张塑料薄膜进行打孔。所述薄膜端部固定机构22包括两块夹紧的夹板以及驱动两块夹板打开的夹板气缸221。对于薄膜端部固定机构例举如下两个实施例：实施例a：所述夹板设有夹板a222和夹板b223，所述夹板a222两端向外延伸设有加长部2221，所述夹板气缸221固定在机架上且位于两块夹板的后侧方，所述夹板气缸221的驱动杆作用于夹板a的加长部2221上，所述夹板气缸221的驱动杆推动夹板a222远离夹板b223，呈打开状态，夹板气缸221的驱动杆回退，夹板a222在弹簧224的作用下紧贴夹板b223，呈夹紧状态。实施例b：所述夹板设有夹板a和夹板b，所述夹板气缸固定在卷料支架上切跟随卷料支架一起转动，所述夹板气缸的驱动杆与夹板a传动连接，所述驱动杆带动夹板a相对于夹板b运动。所述旋转支架21包括旋转主轴211和若干根围绕旋转主轴设置的绕卷杆212，所述旋转支架21也可采用旋转的框架结构。所述放膜装置1和绕卷装置2之间至少设有一根导膜辊7，塑料薄膜由旋转支架21和导膜辊7张紧，所述夹膜机械手a5设于导膜辊7和旋转支架21之间的走膜路径上。

    随后通过驱动组件驱动挡板与板材侧壁抵接并推动板材移动至加工区域内进行打孔作业，由于板材的打孔部位需深入刀具内，打孔完成后的板材要通过操作人员手动推出刀具外方可取出，板材与工作台紧密贴合操作人员的取件难度较大，操作较为繁琐不便，导致板材打孔效率低下，因此上述方案有待改进。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种可自动取件下料的自动打孔机板材定位取件装置。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：自动打孔机的板材定位取件装置，包括打孔平台、刀具、弹性抵接组件及定位夹持件。所述定位夹持件水平滑移于所述打孔平台的正上方，一对所述刀具均可拆安装在所述打孔平台上端面上。所述弹性抵接组件包括滑杆、拉伸件及弹性件，所述刀具朝向所述定位夹持件的运动轨迹水平贯通开设有滑槽，所述滑杆滑动连接于所述滑槽内，所述拉伸件转动设置于所述打孔平台顶部，所述滑杆背向所述定位夹持件的端部与所述拉伸件相连，所述滑杆的另一端垂直固设有一块限位板，所述弹性件套设在所述滑杆周侧并位于所述限位板与所述刀具之间。通过采用上述技术方案，操作人员通过将待打孔的板材手动放置在打孔平台上，并使板材的两侧抵接至定位夹持件内。浙江的乐川机床主要生产打孔机，穿孔机，型号有金属材料放电打孔机，导电材料细孔穿孔机。

    本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别涉及一种薄膜打孔机。背景技术：现有技术在对薄膜打孔时，由于薄膜质轻且容易褶皱的缘故，导致薄膜打孔不够精细，传统的手工方式对塑料薄膜批量打孔的效率较低。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种薄膜打孔机，能够通过磁铁压片下压，使得薄膜位于平面钢板上受到四个点固定，防止褶皱，且平面钢板上多出的位于上夹和下架外部的端面薄膜部分通过定位机构的上夹片和下夹片进行夹紧，可手动转动旋钮，通过横向伸缩螺杆带动定位机构进行横向位移，能够将夹持的薄膜进行调节横向位置，具有多个平行的冲孔加工功能。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种薄膜打孔机，包括上夹和下夹，所述上夹和下夹的末端相连接为一体结构，所述上夹和下夹的前端部间隔形成开口，所述下夹朝向上夹的顶端上表面处设置有平面钢板，所述上夹的顶端**处安装有冲孔头，所述冲孔头的顶端安装有伸缩电机，所述上夹的上表面处靠近四个夹角的端部均安装有贯穿于上夹的转动螺杆，所述转动螺杆的底端连接有磁铁压片，所述上夹和下夹的开口内壁上固定安装有抵板。安徽的乐川机床主要生产打孔机，穿孔机，型号有塑料模具排气小孔放电打孔机，导电材料细孔穿孔机。淄博打孔机报价

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    方便控制伺服电机与夹爪气缸的运行，使推送机构每次推送的载带的长度保持不变，使载带的加工更稳定。推荐的，还包括卷收机构，所述卷收机构包括卷收架、用于卷收载带的卷收筒、套杆，所述套杆的一端与机架转动连接、另一端悬空设置，所述套杆的转动方向绕自身的轴线方向，所述套杆的长度方向沿传输道的宽度方向，所述卷收筒嵌套在套杆上，所述卷收筒无法相对套杆转动，所述卷收筒的轴向与套杆的长度方向一致。通过上述技术方案，人员可通过转动卷收筒与套杆对载带进行收卷，通过卷收机构卷收的载带较为整齐，载带不易因散乱堆放而打结，较为方便，卷收筒、套杆的设置使人员可将收卷完毕的卷收筒沿套杆的长度方向滑动取出并更换新的卷收筒，较为方便。推荐的，所述套杆的端部设有供人员转动的转动把手。通过上述技术方案，转动把手的设置方便人员转动卷收筒对载带进行收卷。推荐的，所述卷收架的底部设有多个与地面相抵的脚轮。通过上述技术方案，脚轮使卷收架更易被人员推动，方便人员推动运输卷收架。推荐的，所述脚轮为带刹脚轮。通过上述技术方案，在进行载带卷收时，人员可将带刹脚轮固定，卷收架稳定支撑在地面上不易移动，使卷收机构能稳定工作。综上所述。阜阳电动打孔机

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