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燃烧工艺简介一类VOCs处理方法是所谓破坏性技术,即通过化学或生物的技术使VOCs转化为二氧化碳、水以及氯化氢等无毒或毒性小的无机物。燃烧法即属此类技术。燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法适合处理高浓度VOCs的废气,因其运行温度通常在800-1200℃时,工艺能耗成本较高,且燃烧尾气中容易出现二恶英、NOx等副产物;由于废气中VOCs浓度一般较低,依靠反应热,一般难以维持反应所需的温度。为了提高热经济性,人们开展了大量的研究,一个方向是改进催化剂的性能使反应温度降低。另一个方向是研究新的工艺技术、新的反应器设计以使反应能在较高的温度下自热地实现转轮吸附废气处理设备工厂。阜阳废气处理设备价格
吸附浓缩+催化燃烧组合工艺吸附浓缩催化燃烧是将活性炭吸附回收和催化燃烧有机地结合起来的一种方法,该方法就是将大风量、低浓度的有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对期进行催化燃烧治理,并有效的利用有机物燃烧释放的热量。大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床,与蜂窝状活性炭充分接触,利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化,处理后的气体可达标排放。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和,此时开启脱附再生系统,对吸附饱和的活性炭利用~120℃的热气进行脱附再生;脱附出来的高浓度气体,通过催化燃烧装置,在280℃以上时燃烧生成二氧化碳、水等无害气体。高浓度废气在催化燃烧装置内燃烧会释放热量,使燃烧室温度升温至280~600℃之间。使之达到催化燃烧温度,**降低了运行成本。余热利用后的高温烟气引一部分与空气混合配制~120℃左右的热风,用作蜂窝活性炭的脱附再生。为了保证净化过程连续进行,设置1个及以上吸附床,1个脱附床交替进行。六安有机废气废气处理设备工厂催化燃烧是用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。
VOC废气治理冷凝回收法:冷凝回收法:是利用有机物在不同温度下的饱和度不同这一特点来发挥作用,通过降低或提高系统压力,把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后,有机废气便可得到比较高的净化。优点:净化率较高,适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理,一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。缺点:操作难度比较大,在常温下也不容易用冷却水来完成,需要给冷凝水降温,所以成本高,需要较多费用。
工业废气的分类和危害是指企业在生产过程中产生的废气,通常可以分为有机废气和无机废气两种。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等,如苯乙烯、总挥发性有机物(TVOC)等。这些有机废气会对环境和人类健康产生危害,如引发头 痛 、恶心、呕吐、呼吸困难等症状,长期接触还会对皮肤和眼睛造成刺激和损伤。无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等,如二氧化硫、氮氧化物等。这些无机废气也会对环境和人类健康产生危害,如引发酸雨、臭氧层破坏、农作物损害等。同时,有些无机废气还会对设备和建筑物造成腐蚀和损坏。常见废气净化有烟尘废气净化、粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
雾化吸收除异味-三相多介质催化氧化废气处理技术三相多介质催化氧化技术在震化吸收氧化的基础上,联合复旦大学环科所为解决传统工艺中传质效率低,应对负荷变化能力差,反应速度慢等缺陷,开发了一种高效率、易操控的新型工艺、该技术通过特制的喷嘴,将吸收氧化液(以水为主,配有氧化液)呈发散雾状喷入催化填料床,在填料床液体、气体、固体三相充分接触,并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质,吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用,净化后的气体经烟筒排放上海废气处理设备厂家。嘉兴活性炭吸附废气处理设备工厂
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工业废气产生的原因主要包括:化工产品的生产过程中,各个生产环节都可能产生废气。例如化学反应中产生的副反应和反应进行不完全所产生的废气,以及产品加工和使用过程中产生的废气等。燃烧过程也会产生大量废气。例如工业生产中需要使用大量的燃料,如煤、油、天然气等,这些燃料在燃烧过程中会释放大量的废气,其中包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等。工业生产过程中也会产生大量废气。例如炼钢、冶金、水泥生产等行业都会产生大量的废气,其中包括二氧化硫、氮氧化物、氟化物、挥发性有机物等。某些工业过程需要进行化学反应,这些反应会产生大量的废气。例如聚合物生产、农药生产等。阜阳废气处理设备价格
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