阜阳小型蚀刻液提铜设备生产厂家

酸性蚀刻液提铜

含铜废蚀刻液水处理设备 1、低含铜废水综合处理设备：包括依次连接的电解槽、自动控制开关、冷却槽、离心泵、温控槽、过滤槽、微处理液沉淀槽，它还包括PLC控制系统和电控箱，所述电控箱分别与电解槽、自动控制开关、冷却槽、离心泵、温控槽连接，PLC控制系统分别与电解槽、自动控制开关、冷却槽、离心泵、温控槽、电控箱连接，所述电解槽入口端连接废液输送管,微处理液沉淀槽出口端连接溢流管。本实用新型的优点在于： （1）净化水循环使用，无任何排放。 （2）本系统成本低，占地面积少，全自动控制。 （3）实现铜离子的可回收利用，变废为宝。 微蚀液再生循环系统由三部分组成： 1.启动添加系统：2.铜提取系统装置： 3.微蚀刻药液调整系统；阜阳小型蚀刻液提铜设备生产厂家

电解提铜

电解提铜是将火法精炼的铜浇铸成阳极板，(现在普遍的工艺)用不锈钢阴极作为阴极片，相间的放入电解槽中，用强酸铜和强酸的水溶液作为电解液，电解提铜在直流电的作用下阳极上的铜会失去两个电子生成2价铜离子，而贵金属和某些金属不溶，成为阳极泥沉淀于电解槽低。溶液中的-2价铜离子会在阴极上优先析出，其他电位较负的贱金属不能在阴极上析出，留在电解液中，待电解液定期净化时除去。这样，电解提铜得到的铜纯度很高，称电铜。 阜阳蚀刻液电解提铜设备普遍用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。

酸性蚀刻液再生及铜回收系统工艺原理

  在线路板的蚀刻过程中，蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果，要使蚀刻液达到比较好的蚀刻效果，就必须将蚀刻液中的铜离子（Cu+）、氧化还原值、氯离子（Cl-）和酸当量保持在一个合理稳定的范围内，要持续蚀刻液中上述各种成份的比较好浓度，就需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的『废蚀刻液』。而该系统则可将原本需要排放的『废蚀刻液』再生成为新子液即『再生蚀刻子液』。

  该再生工艺则是一种在线式的再生工艺，即将电解再生设备与蚀刻机串联，再生反应和蚀刻反应这对互为可逆的反应依次循环进行。以电催化涂层电极为阳极，以阳极与阳极液的电位差为反应驱动力，使阳极表面的亚铜络离子氧化为铜络离子，实现蚀刻废液的氧化再生；建立阳极液与阴极液的铜浓度差，在电化学势及化学势推动下，部分铜离子迁移至阴极区，从而使酸性蚀刻液的比重下降至一定的范围，或者用阴极液辅助调节蚀刻液的比重，从而使酸性蚀刻废液的化学组成、氧化还原电位及比重恢复如初。阴极上析出具有商业价值的金属铜板，可直接销售，也可压成团后销售。

提铜设备性能及特点

  1、客户无需再购买蚀刻液：我公司产品采用无损分离直接电解技术对废蚀刻液进行循环再生，整个处理过程既不带入其它外来物质，也没有产生有害杂质，更不会破坏溶液成分，并很好地解决了所有再生循环蚀刻液长期运行中面临的蚀刻槽内杂质累积等技术难题，循环再生的蚀刻液性能可以与新配子液相媲美。

  2、经济价值丰厚的金属铜：我司技术能实现蚀刻废液中铜离子的回收，形成高纯度颗粒状电解铜，纯度达99.8%。此电解铜相比传统的蚀刻废液制作的硫酸铜或海绵铜具有更高的经济价值，客户通过卖铜，即可获得丰厚的现金收入。

  3、蚀刻工序段实现真正清洁生产：我司无损分离直接电解技术不仅能回收蚀刻废液中的金属铜离子，并实现了其中的大量可利用物质的循环回用。且处理过程中不会带入有机物（如煤油等有机溶剂，八羟基喹啉、Beta-二酮等），是零污染的在线循环，整个再生过程无废液废渣排放，操作环境的各项指标符合安全指标和环保要求。

  4、设备运行成本低：系统稳定性强，采用自动控制，设备操作简便、容易维护。由于此技术不需要价格昂贵的萃取剂等材料，设备运行和后期维护成本低廉。 电解提铜电解质的阴离子移向阳极失去电子（有的是组成阳极的金属原子失去电子）发生氧化反应；

酸/碱性蚀刻废液回收铜及再生利用设备技术

碱性蚀刻废液回收铜及再生利用设备技术源自于德国，由于当时我国铜价不高，及进口设备造价成本高、维修不便等情况下，进口的碱性回收铜及再生系统设备也没有等到重视，随着我们国家的经济利好的情况下，我司投入大量资金与院校和研究机构合作，开发***套国产碱性蚀刻废回收铜及再生利用系统设备安装于江门PCB厂家，近几年由于的模仿者的技术不成熟等原因，导致回收系统设备运行成本高，技术不达准等情况出现。

 主要基于溶剂萃取、直流电积等方法，即首先用萃取剂从碱性蚀刻废液中萃取一定量的铜，萃余液通过加入少量氯化铵、液氨（氨水）来调节再生液的组成，再加入添加剂后即得碱性蚀刻再生液；载铜有机相用进行反萃，得到纯净的铜溶液，采用直流电积技术，即可回收金属铜。

 酸性蚀刻废液回收铜及再生利用设备技术由我司与广州工业技术研究院共同开发，已申2型发明专利、2型实用型**技术。

公司拥有雄厚的技术力量和精良的机械加工能力，并有多名具有多年制作经验的技师。芜湖pcb提铜设备厂家

在不破坏任何组分的情况下，电解提取蚀刻液中金属铜，使盐酸回收得以循环使用。阜阳小型蚀刻液提铜设备生产厂家

电解提铜

简单说一下电解提铜的工艺 :电解液由循环槽经电解液循环泵泵至板式换热器，加热至65°C左右以稳定的流量供到各个电解槽。电解提铜的电解槽供液采用底部给液(也有的采用侧面给液)、两端溢流出液的方式，槽两端溢流出的电解液汇总后返回循环槽。为保证电解液的洁净度，配备了**的LAROX净化过滤机，循环系统每天抽取电解液循环量的约25%进行净化过滤。根据电解液中杂质的情况，每天抽取部分电解液进行脱铜、脱杂处理，保证电解液中铜、酸及杂质浓度不超过极限值。为保证电解液成分，调节阴极铜的物理性能，电解提铜需在电解液中加入强酸、添加剂。现在普遍采用的是不锈钢阴极电解提铜技术。

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