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滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘、其润滑效用如下： （1）减少摩擦及摩损。 在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。 （2）延长疲劳寿命。 轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。 （3）排出摩擦热、冷却。 循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。 （4）其他 也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。阜阳695轴承

▲推力球轴承 推力球轴承由座圈、轴圈和钢球保持架组件三部分构成。与轴配合的称轴圈，与外壳配合的称座圈。推力球轴承只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上，例如起重机吊钩、立式水泵、立式离心机、千斤顶、低速减速器等。轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的，可以分别装拆。 1）轴承内径用基本代号右起***位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB／T272—93。 2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。梅州695轴承

▲圆柱滚子轴承 内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架，或铜合金车制实体保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。 推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成。由于套圈为座垫形，因此，推力球轴承被分为平底座垫型和调心球面座垫型两种类型。另外，这种轴承可承受轴向载荷，但不能承受径向载荷。

轴承密封 密封可大幅延长轴承的使用寿命，因为其将润滑剂保留在轴承内且将污染物拒之门外。 防尘盖 防尘盖和内圈之间有一条小缝隙。带防尘盖的轴承适用于相对清洁的工况，或鉴于速度或工作温度考虑必须低摩擦的应用。防尘盖通常由薄金属板冲压而成，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并朝另一套圈或垫圈延伸，但不与另一套圈或垫圈接触，为非接触式密封。字母代号为 ZZ、2Z、ZZ、2ZR 密封件 带密封件的轴承是中度污染配置的优先。在无法排除水分和湿气的情况下，通常采用接触式密封件。这些密封件与其中一个轴承套圈的滑动表面形成主动接触。 字母代号为：2RZ、2RS、2RS1、2RSR、VV、DDU

轴承保持架指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。 保持架的主要用途： 分离滚动体以减小轴承产生的摩擦热量 使滚动体均匀隔开，以优化载荷分布 在轴承的无载区引导滚动体 对于分离型的轴承，在安装或拆卸其中一个轴承套圈时，可以把滚动体保持为一体 保持架主要类型有： 冲压金属保持架 冲压金属保持架（钢板或黄铜薄板）重量轻且可耐受高温。 机削金属保持架 机削金属保持架由黄铜、钢或轻合金制成。其可承受高速、高温、高加速度和高振动。 聚合物保持架 聚合材料保持架由聚酰胺 、聚酰胺 、聚醚醚酮或其他聚合物材料制成。聚合物材料保持架良好的滑动属性几乎不会产生摩擦，因此可以允许高速。在润滑不良的情况下，这些保持架可降低突发故障以及故障副作用的风险，因为它们可以在有限润滑条件下工作一段时间。 支柱型保持架 钢制支柱型保持架是以销钉贯通带穿孔的滚子并且只用于大尺寸滚子轴承。这种保持架的重量相对较轻，可以容纳大量的滚子。乌兰察布695轴承

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